総務部ブログ　アカツキ電装

エアーコンプレッサーのエアー漏れでお困りの工場管理者様へ。

エアー漏れは工場運営において見落とされがちですが、それはコストと効率に対する大きな潜在的な損失を意味しています。

この記事では、エアー漏れの原因、影響、および対策についてご説明します。

エアーコンプレッサーを最大限に活用し、コストを削減し、効率を向上させるためのアドバイスをご紹介します。

エアー漏れはお金の無駄遣い

エアーコンプレッサーによって圧縮された空気は、10～20%ものエアー漏れが発生すると言われています。

このエアー漏れは、ホース、配管、設備機器の繋ぎ部、ノズルなど、あらゆる場所から発生します。

エアー漏れ自体は害はありませんが、これによりお金を無駄にしていることになります。エアー漏れ対策は、コンプレッサーの省エネの基本と言えるのです。

エアー漏れは、コンプレッサーによって圧縮された空気が、ホース、減圧弁、エアーガン、配管などの箇所から漏れ出す現象です。これは、圧縮空気の無駄使いとなり、以下の影響を及ぼします。

エアー漏れにより、電気代やメンテナンスコストが増加します。漏れたエアーは無駄になり、それに対する支出は無駄になってしまうのです。

エアー漏れがあると、ライン圧が低下し、機械やツールの正確な動作が妨げられます。これは生産性の低下を招きます。

エアーコンプレッサーは停止している時間が長いほど寿命が長くなります。エアー漏れによりコンプレッサーの稼働率が上がるため、寿命が短くなる可能性が高まります。

エアー漏れを効果的に対策するために、以下の手順を実施しましょう。

確認方法: エアー漏れを確認するために、以下の方法を使用します。 聴覚による確認: 機械のエアーの吹き出し音を聴きながら、異音や漏れ音がないか確認します。※耳が良い人は聞こえるが、耳が聞こえづらい人は聞こえないなど作業員により差が出ます。
触覚による確認: 手をかざして触覚で確認し、圧力の変化を感じます。※微小なエアー漏れは分かり辛いです。
液体検知剤の使用: 漏れが疑われる箇所に石鹸水を噴霧し、泡立ちを確認します。※ピンポイントを見つける事が難しいです。
エアー漏れの修理: エアー漏れを発見した場合、速やかに修理を行いましょう。ホースや減圧弁の交換、配管の補修などが必要かもしれません。

エアー漏れは見逃されがちな問題ですが、その影響は大きいです。エアーコンプレッサーの効率的な運用は、工場運営の成功に不可欠です。エアー漏れを見つけ、効果的に対策を講じることで、コストを削減し、生産性を向上させる一歩を踏み出しましょう。お役立ていただけることを願っています。